Kaivinkoneen kestävyysvaatimusten parantuessa sen työlaitteen akseliholkin kovuus ja halkaisija kasvavat, akseliholkin häiriöt kasvavat vähitellen ja myös teoreettisesti laskettu puristusvoima on suuri.On tarpeen valita akseliholkin kokoonpanoprosessi.Useiden häiriösovitusholkkien kokoonpanoprosessi on kuvattu alla.
1.1 Vasaraprosessi
Vasaraprosessi on toiminnaltaan joustava ja sopeutumiskyvyltään vahva, mutta prosessi on työvoimavaltainen eikä kokoonpanoohjaus ole hyvin hallittua.Vasaraprosessia käytetään pääasiassa holkeissa, joissa on vähän häiriötä liitäntäpintaan ja lyhyet pituudet.
1.2 Puristussovitusprosessi
Puristimen käyttämisellä puristussovitusprosessin toteuttamiseen on tasainen voima, helposti säädettävä kokoonpanon suunta, korkea tuotantotehokkuus ja se voi mukautua suureen määrään häiriöitä, mutta on tarpeen tehdä puristusliitostyökaluja, räätälöityjä hydraulisylintereitä , Määritä hydraulipumppuasema.Yrityksellämme on monia malleja kaivinkoneita ja erilaisia holkkeja.On tarpeen suunnitella erilaisia työkaluja ja konfiguroida eri rakenteellisia hydraulisylintereitä ja hydraulipumppuasemia erilaisten kaivinkoneiden ja holkkien mukaan eri asennoissa.
1.3 Kuuma latausprosessi
Metallin lämpölaajenemisominaisuuksia käyttämällä lämmitä ensin holkin istukan reikää laajentaaksesi ja suurentaaksesi sisäreiän halkaisijaa, muuta istuinreiän ja holkin välinen häiriösovitus välyssovitukseksi ja työnnä sitten holkki istuimen reikään. , reiän jäähtymisen jälkeen tulee häiriösovitus.
1.4 Kylmäpakkausprosessi
Toisin kuin kuumalatausprosessissa, tämä prosessi jäädyttää holkin, ja holkki voidaan helposti laittaa rakenneosan reikään jäätymisen ja kutistuksen jälkeen.Kun holkki palaa normaaliin lämpötilakokoon, voidaan saada häiriösovitus.Kuitenkin, kun häiriön määrä on suuri, jäätymiskutistuminen ei riitä, vaan se on koottava vasaralla.Jos häiriön määrä on suuri, se on yhdistettävä puristimeen puristussovitusta varten.
Postitusaika: 16.8.2022